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沥青混合料搅拌设备效率低下的原因?

时间:2019/5/22 16:32:39

在沥青路面的施工中,沥青混合料搅拌设备是保证施工质量和提高效率的关键设备,是路面施工过程中非常关键的部分。


“搅拌设备”/


在施工过程中,如果设备的生产能力严重不足,实际生产能力远远低于设备的额定生产能力,则需要首先消除设备本身的设计缺陷,如烘干筒尺寸(直径和长度)、燃烧器功率不足、筛分面积小、搅拌功率小等。除了设备本身,还需要考虑以下因素。


沥青混合料配合比不当


沥青混合料的配合比分为目标配合比和生产配合比。目标混合比控制冷骨料的输送比。生产配合比是设计中规定的沥青成品中各种砂石的配合比。生产配合比由实验室确定,实验室直接决定成品的级配标准。


设定目标配合比,进一步保证生产配合比,可根据生产实际情况进行适当调整。当目标配合比或生产配合比不合适时,搅拌设备每次计量中储存的石料不符合比例,有些溢流和其他物料无法及时称重,搅拌筒空转,从而降低产量。


砂、石料级配不合格


每种规格的砂石都有一个分级范围。进料控制不严格和严重的过度分级将导致大量废料,这将导致计量仓库无法及时计量。这不仅导致产量低,而且浪费了大量原材料。


砂、石料含水量过高


沥青拌和站干燥滚筒的生产能力与设备类型相应匹配。当砂石中的水分含量过高时,干燥能力降低,单位时间内供应到测量仓以达到设定温度的砂石材料的量很少,从而降低了产量。


沥青拌和站对燃油有一定的要求。通常,柴油、重柴油或重油被燃烧。在施工过程中,一些生产企业以低廉的价格燃烧混合油。这种油燃烧值低,热量少,严重影响干燥滚筒的加热能力。


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