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搅拌设备检测维修和使用时的注意事项

时间:2019/3/9 16:34:20

使用混合设备前,检查并识别离合器和制动器。设备等部件完全完好,钢丝绳完好,滚筒内不允许有异物,进行空车操作,检查搅拌滚筒和搅拌叶片的滚动方向,操作前确认混凝土操作设备的操作和制动正常。



搅拌设备需要在施工现场检查和维修时,应首先固定料斗,切断电源。当进入滚筒处理障碍物时,外面的人应该监视它。如果在运行中发现故障,不能继续运行,应立即切断电源,清理搅拌筒中的混凝土,然后进行维护。


搅拌设备应定期维修和保养。设备的交叉操作(清洁、平滑、调整、紧固和防腐)完成后,料斗应下降到料斗坑中。如果需要提升,链条应紧固牢固,电源应堵塞,电箱应锁定,机器内外的纸浆检查应清洁。


搅拌设备应安装在坚实的基础上,由支撑框架牢固支撑,注意调整装卸通道的高度和自卸汽车的使用,禁止使用轮胎和支撑框架作为支撑,建造加固棚,并在相关部门检查合格后使用。


搅拌设备按搅拌方法分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。搅拌设备禁绝超载运用,进料斗升起时禁止任何人从料斗下经过或停留。搅拌设备在运行时,禁止私行脱离作业岗位或由无证人员代为操作。


搅拌装置的使用规范


搅拌装置过程中,禁止仓体歪斜、支腿变形等。禁止强力碰击支腿及仓体。做好防风、防雷作业,搅拌设备启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料后要及时加水,添加新料将搅拌设备内原有的混凝土全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌设备。


关于搅拌装置的标准有哪些?根底结实,契合修建设计标准。定时查看除尘器布袋的水泥附着状况,及时整理。


当水泥仓(水泥罐)作业时,由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土根底之上,并查看水泥仓(水泥罐)立起今后与水平面的笔直度,然后将其底部与根底预埋件焊接结实。支腿底部与根底预埋件焊接结实。


搅拌设备应施行二级漏电维护,上班前电源接通后,仔细查看,经空车试转以为合格,方可运用。试运转时应查验拌筒转速是否适宜,一般状况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的份额。


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