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脱硫搅拌器故障的处理方法和需要改进的地方

时间:2018/4/18 9:26:04

  在脱硫搅拌器长期运行和磨损过程中,经常会遇到一些故障,其中最常见的是异常噪声。在这种情况下,如果搅拌装置发出很大的噪音,可以在十几米外听到,首先,我们应该排除一些简单的问题,如:检查电流是否在正常范围内;支架是否移位。如果简单的检查没有发现问题。然后将化学搅拌器的整个设备分为机械密封组件、齿轮箱和电机,分别进行分解检验和分析。


  a.电动机故障的检查、分析和处理

  脱硫搅拌器电机故障表现:电机分解前,空运转,找出问题所在。如搅拌器电机声音异常,振动很大;搅拌器电机轴的轴套发出嘶嘶的声音,电机空载发热时,电机的轴伸温度在不到2分钟内达到几十度。搅拌器的内圈由于点蚀产生梨皮点蚀区,表面粗糙暗淡无光,明显可见点蚀孔;骨架油封内圈损坏;搅拌器的轴承内圈和轴套上有由工作时形成的暗斑。

  由于脱硫搅拌器轴承内圈点蚀形成梨形点蚀区,轴承滚子有明显的粘着现象,通过时产生声响。这可能是脱硫搅拌器内电机噪声异常的根本原因,因此更换搅拌器内的轴承可以解决这一问题。

  b.齿轮箱的分析与检测

  有的搅拌器齿轮箱加工精度较高,热处理良好,对齿轮箱进行彻底清洗,认真检查齿轮、齿轮轴、轴承。结果表明,齿轮齿面光滑,无点蚀和啮合现象,齿轮啮合齿隙正常,齿形无明显磨损。各轴承的径向和轴向间隙正常,内外圈和滚子表面无点蚀,整体质量良好;各轴轴向间隙合理,手板输出轴可自由移动,无卡涩、异响。从而消除齿轮箱的故障。

  c.机械密封总成检验

  脱硫搅拌器最容易发生机械密封失效,往往由于磨损使机械密封失效,密封腔积水。首先拆卸机械密封组件,对两套机械密封、骨架油封、输出轴、轴承、壳体、端盖等零件进行清洗和检查,并对机械搅拌器轴承座和输出轴的相关尺寸进行检查。如果没有发现问题,机械密封部分处于良好状态,排除了故障的可能性。

  d.有待解决的问题

  1.脱硫搅拌器中的电机转子轴是喷射器的基准部件,喷射器的维护,除了修理基准部件外,还需要对各部件进行分解检查,更换损坏部件,使设备的性能得到恢复。

  2.脱硫搅拌器内部潜水设备检修时间一般为5-6年;


  脱硫搅拌器改进方面的主要建议:

  经过长期的应用和发展,脱硫搅拌器在结构、性能上有了明显的提高,质量也在不断提高,但仍存在一些问题,下面结合生产实践提出改进建议:

  流化过程顺利进行的基本条件是物料具有良好的流化状态,可以通过高效过滤器继续流化。沸腾效果在很大程度上取决于过滤除尘器的除尘效率。目前主要的除尘方法有抖袋除尘和脉冲反吹除尘。

  脱硫搅拌器是一种空气对流干燥设备,在形式上,与传导式干燥设备相比,能耗较大,但如果采取一定的措施,可以达到良好的节能效果。建议:

  1.加强设备的密封效果。目前,化工搅拌料斗与设备本体大多采用平面法兰连接,密封效果较差,建议采用凹凸面连接设计。

  2.许多干燥机使用钢管缠绕翅片进行热交换。钢管虽然能节约材料成本,但换热效果不佳。建议改用铜管。

  3.增加保温措施。在热交换器的外壳上增加隔热层以减少热损失。关于改进除尘器的建议。


  通过气缸的往复运动实现集尘袋的晃动,达到除尘效果;布袋由防静电无纤维落布制成;收集袋为整体吊装形式。问题是化学搅拌器拆装不方便,挂筋选材不合理,易变形,密封不严密,还造成跑粉、风量变化,污染环境,降低产品收率。建议:滤袋采用卡箍连接,吊杆采用不易变形的刚性材料,定期检查更换。


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